光学轴类测量机是一种基于光学原理用于测量轴类零件的外形、尺寸、几何精度等参数的高精度仪器。轴类零件广泛应用于各种机械设备中，特别是在精密加工领域，如航空航天、汽车制造、机床加工等行业，轴类零件的精度对设备的运转质量至关重要。因此，如何提高轴类零件的加工精度，如何高效、精准地对其进行检测，是当前制造行业的重要课题。
1.光源照射
测量机内部的光源照射到轴类零件的表面，光线与轴表面相互作用后反射回来。
2.图像采集
光线反射后，成像系统（如CCD相机）捕捉轴类零件的图像。该图像包含了轴的表面形状、尺寸等信息。
3.图像处理
通过计算机图像处理系统对采集到的图像进行分析，提取轴类零件的几何信息，并与预设的标准值进行比对，得出测量结果。
4.数据输出与分析
最终，测量机将分析结果输出，通常以数字或图形的形式展示。通过内置的数据处理系统，测量机可以提供轴类零件的详细检测报告，便于后续的质量控制与改进。
光学轴类测量机的技术特点：
1.非接触测量
通过非接触式方式进行测量，这大大减少了传统接触式测量可能引起的测量误差和机械磨损。
2.高精度
能够提供微米级甚至亚微米级的测量精度。其通过高精度光学元件和图像处理技术，实现了对轴类零件微小尺寸、形状的精准检测。
3.快速测量
光学测量的一个显著优点是其高速性。相较于传统的机械测量方法，能够在较短的时间内完成轴类零件的全面测量，大大提高了生产效率。
4.适应性强
能够适应不同材料、不同形状的轴类零件测量。无论是金属轴、塑料轴还是其他材质的轴类零件，都能进行有效检测，极大地提升了生产线的灵活性和适应性。
